力士樂溢流閥DB10-2-5X/315，德國REXROTH溢流閥，力士樂先導(dǎo)式溢流閥，武漢百士自動化設(shè)備有限公司主營銷售產(chǎn)品，原廠原裝，拒絕高仿假貨，客戶買的安心，用的放心。*，常用產(chǎn)品現(xiàn)貨供應(yīng)，歡迎新老客戶詢價采購！

溢流閥是一種液壓壓力控制閥，在液壓設(shè)備中主要起定壓溢流作用，穩(wěn)壓，系統(tǒng)卸荷和安全保護作用。

定壓溢流作用：在定量泵節(jié)流調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，定量泵提供的是恒定流量。當(dāng)系統(tǒng)壓力增大時，會使流量需求減小。此時溢流閥開啟，使多余流量溢回油箱，保證溢流閥進口壓力，即泵出口壓力恒定（閥口常隨壓力波動開啟）。

折彎機分為手動折彎機，液壓折彎機和數(shù)控折彎機。手動折彎機又分為機械手動折彎機和電動手動折彎機，液壓折彎機按同步方式又可分為：扭軸同步、機液同步，和電液同步。液壓折彎機按運動方式又可分為：上動式、下動式。

折彎機是鈑金行業(yè)工件折彎成形的重要設(shè)備，其作用是將鋼板根據(jù)工藝需要壓制成各種形狀的零件。如圖所示為液壓板料折彎機結(jié)構(gòu)示意圖，主要由左右立柱、工作臺、橫梁組成機架，左右油缸固定在立柱上，滑塊與油缸的活塞連接、沿固定在立柱上的導(dǎo)軌上下運動，下模固定在工作臺上，上模安裝在滑塊下端，液壓系統(tǒng)提供動力，電氣系統(tǒng)給出指令，在油缸作用下，滑塊帶動上模向下與下模閉合實現(xiàn)板料的折彎。左右立柱、工作臺和滑塊（以下簡稱三大件）是折彎機的關(guān)鍵零件，三大件的重量之和占一臺折彎機總重量的70%~80%。其強度和剛性直接決定機床的運行精度、使用壽命，以及工件的精度。

1、滑塊部分：采用液壓傳動，滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。左右油缸固定在機架上，通過液壓使活塞（桿）帶動滑塊上下運動，機械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值；

2、工作臺部分：由按鈕盒操縱，使電動機帶動擋料架前后移動，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動的距離，其小讀數(shù)為0.01毫米（前后位置均有行程開關(guān)限位）；

3、同步系統(tǒng)：該機由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機械同步機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定可靠，同步精度高。機械擋塊由電機調(diào)節(jié)，數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值；

4、擋料機構(gòu)：擋料采用電機傳動，通過鏈操帶動兩絲桿同步移動，數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸。

液壓板料折彎機的吊運和安裝

1、液壓板料折彎機整機重心較高，前重后輕，因此在吊運和搬運及安裝過程中必須注意重心位置，以免造成機器翻身事故，吊運時，起吊鋼絲夾角盡量小，以保證機床精度不變。

2、液壓板料折彎機左右立柱處在工作臺面為測量水平的基準(zhǔn)處，縱橫方向均應(yīng)小于或等于1000：0.2，按地基圖預(yù)先做好基礎(chǔ)，將液壓板料折彎機安裝在基礎(chǔ)上，同時裝好地腳螺栓，后灌漿，待水泥全部凝固后，緊定螺栓，校對水平。

液壓折彎機壓力的調(diào)試

1 液壓折彎機核算壓力是依據(jù)板材的搞拉強度核算的。假如你板材功能紛歧樣，固然核算出來一樣，但實踐需求的力天然紛歧樣。

2 假如外界要素一樣，只是液壓折彎機的問題，可以經(jīng)過兩個當(dāng)?shù)卣{(diào)整，一是調(diào)整系統(tǒng)里面板才的抗拉強度，二是調(diào)整系統(tǒng)設(shè)置里面的DA值。

力士樂溢流閥DB10-2-5X/315，德國REXROTH溢流閥，力士樂先導(dǎo)式溢流閥

德國力士樂REXROTH溢流閥訂貨號物料號和型號：

R900590334 DB10-2-5X/315

R900719054 DB10-2-5X/315-210

R900707943 DB10-2-5X/315-230

R900780197 DB10-2-5X/315-250

R900904527 DB10-2-5X/315-250X

R900733353 DB10-2-5X/315-280

R900535929 DB10-2-5X/315/12

R900596626 DB10-2-5X/315B

R901000654 DB10-2-5X/315E

R900513845 DB10-2-5X/315J3

R900949638 DB10-2-5X/315P305X

R901053153 DB10-2-5X/315P315

R900593840 DB10-2-5X/315U

R900535666 DB10-2-5X/315U/12

R900573198 DB10-2-5X/315UB

R900562297 DB10-2-5X/315UV

R978871415 DB10-2-5X/315UV/12

R900505883 DB10-2-5X/315V

R900546662 DB10-2-5X/315V/12

R900516389 DB10-2-5X/315VB

R900591126 DB10-2-5X/315X

R900758397 DB10-2-5X/315XB

R900526496 DB10-2-5X/315XU

R900536877 DB10-2-5X/315XU/12

R900567750 DB10-2-5X/315XUV

R900599205 DB10-2-5X/315XV

R900597590 DB10-2-5X/315XY

R901152542 DB10-2-5X/315XYU

R901160806 DB10-2-5X/315XYV

R900597313 DB10-2-5X/315Y

R901009611 DB10-2-5X/315Y/12

R900597445 DB10-2-5X/315YB

R901000073 DB10-2-5X/315YE

R900513599 DB10-2-5X/315YU

R900716465 DB10-2-5X/315YU/12

R900708265 DB10-2-5X/315YV

R901139839 DB10-2-5X/315YV/12

R901358843 DB10-2-5X/320YE

R900546363 DB10-2-5X/325B

R901414214 DB10-2-5X/325E

R901003351 DB10-2-5X/325YE

R900546364 DB10-2-5X/330B

R901042253 DB10-2-5X/330E

R900546365 DB10-2-5X/330VB

R900729299 DB10-2-5X/340VB

R900773257 DB10-2-5X/340VE

R900597992 DB10-2-5X/350

變量泵-變量馬達(dá)調(diào)速系統(tǒng)的特性分析

其系統(tǒng)原理。當(dāng)系統(tǒng)啟動或低速時，馬達(dá)保持大排量,調(diào)速由變量泵完成，通過系統(tǒng)壓力來改變馬達(dá)輸出轉(zhuǎn)矩，可獲得較大的啟動轉(zhuǎn)矩;高速時，泵保持大排量不變，調(diào)速由變量馬達(dá)完成，為恒功率調(diào)速，能適應(yīng)負(fù)載的波動，充分利用發(fā)動機功率。這種調(diào)速回路可以適應(yīng)大部分機械的負(fù)載要求，應(yīng)用廣泛。

在變量泵一變量馬達(dá)調(diào)速系統(tǒng)中,泵的變量方式通常都有手動和自動兩種

控制方式:。

系統(tǒng)壓力210bar、泵和馬達(dá)全排量時，泵的效率與輸入轉(zhuǎn)速的關(guān)系曲線。分析可得:當(dāng)轉(zhuǎn)速小于100rpm時,由于柱塞工作循環(huán)時間長，泄漏量大,加之補油泵吸油能力差,泵的容積效率較低。當(dāng)轉(zhuǎn)速為1000 2000rpm時,由于補油充分且泄漏減小，容積效率隨轉(zhuǎn)速增加而平穩(wěn)上升并終保持某一高值。但當(dāng)接近額定轉(zhuǎn)速時，容積效率稍有下降。原因是泵內(nèi)泄漏量的值主要取決于壓力，隨轉(zhuǎn)速增加得不多，而泵的輸出流量在一-定范圍內(nèi)卻幾乎正比于轉(zhuǎn)速，泄漏量相對于輸出流量的比值隨轉(zhuǎn)速增加而下降，因此容積效率升高。但是轉(zhuǎn)速過高時，吸油阻力劇增，液壓油內(nèi)所含氣體的析出會使實際進入柱塞缸的油量減少，會導(dǎo)致容積效率又趨于下降。

對于機械效率而言，排量、壓力一定時，泵的有效輸入轉(zhuǎn)矩并不隨轉(zhuǎn)速變化，而構(gòu)成泵軸阻力矩的油液流動損失、運動副間的摩擦損失和各旋轉(zhuǎn)部件的攪油損失等在泵的工況范圍內(nèi)卻都是隨轉(zhuǎn)速增加而增加，所以轉(zhuǎn)速越高，泵的機械效率越低。

轉(zhuǎn)逮對泵效率的影響

全排量且轉(zhuǎn)速恒定時，隨工作壓力的增高，由于各密封面間泄漏量的增加,泵的容積效率下降。

系統(tǒng)壓力越高，輸入轉(zhuǎn)矩中用于克服泵內(nèi)零件自身運動阻力的部分所占比重就越小，因此泵的機械效率在相當(dāng)大程度上隨壓力的增加而上升，壓力為280bar左右時，機械效率達(dá)95%以上。但當(dāng)壓力上升到-定限度后，由于某些運動副零件受力后變形過大，運動阻力劇增，機械效率將會稍有所下降。

據(jù)此，由容積效率和機械效率相乘而得的總效率曲線也就必然呈現(xiàn)一種隨壓力和轉(zhuǎn)速增加先升高后又降低的趨勢。

排量對泵效率的影響

輸入轉(zhuǎn)速2200rpm、系統(tǒng)壓力420bar 時,泵的效率與排量的關(guān)系曲線?？梢钥闯觯帕繉C械效率的影響較小，而對容積效率和總效率的影響較大，都呈上升趨勢。

泵全排量時的效率特性

分析可知，在中速、中低壓附近，泵和馬達(dá)的總效率都達(dá)到大值;在中速范圍(0.5np~n)和很寬的壓力范圍(1/6PH -5/6 PH)內(nèi)， 泵具有90%以上的總效率值;在0.25nz~nH轉(zhuǎn)速范圍及1/6Pu (泵額定壓力420bar)以上的全部壓力范圍內(nèi)(機器的空駛負(fù)荷負(fù)荷壓力一般高于1/6PH,因此1/6PH 以上的壓力范圍即為機器工作的全部壓力范圍)，具有85%以上的總效率，因此只要轉(zhuǎn)速不低于10%nH,泵就具有85%左右的總效率8。

DB/DBW型先導(dǎo)溢流閥

1.結(jié)構(gòu)和工作原理

DB型閥是先導(dǎo)控制式的溢流閥; DBW型閥是先導(dǎo)控制式的電磁溢閥。DB

型閥是用來控制液壓系統(tǒng)的壓力; DBW型閥也可以控制液壓系統(tǒng)的壓力，并且能在任意時刻使系統(tǒng)卸荷。

DB型閥主要是由先導(dǎo)閥和主閥組成。DBW型閥是由電磁換向閥、先導(dǎo)閥和主閥組成。

DB型溢流閥:

閥腔的壓力油作用在主閥芯下端的同時，通過阻尼器和通道作用在主閥芯上端和先導(dǎo)閥的錐閥上。當(dāng)系統(tǒng)壓力超過彈簧的調(diào)定值時，錐閥被打開。同時主閥芯上端的壓力油通過阻尼器、通道、彈簧腔及通道流回B腔(控制油內(nèi)排型)或通過外排口流回油箱(控制油外排型)。這樣，當(dāng)壓力油通過阻尼器時在主閥芯上產(chǎn)生了一個壓力差，主閥芯在這個壓差的作用下打開，這樣在調(diào)定的工作壓力下壓力油從A腔流到B腔(即卸荷)。

DBW型電磁溢流閥:

此閥工作原理與DB型閥相同，只是可通過安裝在先導(dǎo)閥上的電磁換向閥使系統(tǒng)在任意時刻卸荷。

DB/DBW型閥均設(shè)有控制油內(nèi)部供油道和內(nèi)部排油道控制油外供口和外排口。這樣就可根據(jù)控制油供給和排出的不同形式的組合內(nèi)供內(nèi)排、外供內(nèi)排、內(nèi)供外排和外供外排4種型式。